現在、いわゆるタッチスクリーンには多くの種類があります。一般に、タッチスクリーンは、表示装置の液晶ディスプレイとは異なる構成要素から構成される。透明なタッチスクリーンがディスプレイ装置の前面に取り付けられている。この種のタッチスクリーンは、「狭い」タッチスクリーンと呼ばれます。一般に、入力媒体は指である。また、特殊なペンを使った入力機器や、タッチの効いた最近の液晶モニターもあります。
制御機能を備えたタッチスクリーンも追加されており、これらは「ブロード」タッチスクリーンと呼ばれています。
狭義のタッチスクリーンは、抵抗、静電容量、光学、超音波の4種類に大別されます。広義のタッチスクリーンには、電磁誘導タイプとインセルタイプが含まれます。これらの方法は、図 2-1 に分類されます。全能のタッチスクリーンがないため、複数のタッチスクリーンがあります。例えば、抵抗タイプは、媒体に入ることを選択しない唯一の優れた方法であるが、耐久性が低く、公衆の操作ニーズには適していない。静電容量式または光学式タッチスクリーンは比較的高価であり、使用に制限がありますが、長期的な耐久性を必要とする電子キオスクなどの製品に適しています。
タッチスクリーンをさまざまな視点から分類し、「電子検出方法」と「非電気的方法」に分けることができます。電子検出を使用するタッチスクリーンは、主に抵抗と容量性です。この場合、ITO(酸化インジウム錫)やATO(酸化アンチモン錫)などの透明導電膜を用いる必要があり、透過率を低下させるおそれがある。しかし、その欠点は、この光学方式が光学特性に優れていても、誤操作という欠点を有することが多いことである。
この種のタッチスクリーンは、抵抗膜タッチスクリーンの主要部分を制御するために圧力検出を使用して、ディスプレイの表面によく適合する抵抗膜スクリーンである。多層複合フィルムです。それはベース層としてガラスまたは硬質プラスチック板を使用し、表面は硬化した外表面、滑らかで傷つきにくいプラスチック層の層で覆われている透明な酸化金属(透明導電性抵抗)導電層の層でコーティングされています。その内面もコーティングの層でコーティングされています。多くの小さな(1未満/ 透明な絶縁点(1000インチ)は、絶縁のために2つの導電層を分離します。指が画面に触れると、タッチポイントで2つの導電層が接触し、抵抗が変化し、X方向とY方向の両方で信号が生成されます。タッチスクリーンコントローラをコントローラに送信してこの接触を検出し、(X、Y)の位置を計算し、マウスをシミュレートする方法に従って操作します。これは抵抗膜方式のタッチスクリーンの最も基本的な原理です。抵抗膜方式タッチスクリーンの鍵は、材料技術にあります。透明導電性コーティング材料は次のとおりです。
AITO、酸化インジウムは弱い導電体で、厚みが1800オングストローム(オングストローム=10~10メートル)を下回ると急に透明になり、光透過率が80%、薄くなると光透過率が低下するのが特徴です。厚さが300オングストロームに達すると、80%に上昇します。ITOは、すべての抵抗膜方式のタッチスクリーンおよび静電容量式技術のタッチスクリーンで使用される主な材料です。実際、抵抗および容量性技術タッチスクリーンの作業面はITOコーティングです。
Bニッケル - 金コーティング、5線式抵抗膜方式タッチスクリーンの外側導電層は、良好な延性を有するニッケル - 金コーティング材料を使用する。頻繁な接触のために、良好な延性を有するニッケル - 金材料を使用する目的は、耐用年数を延ばすことである。しかし、プロセスコストは比較的高い。ニッケル - 金導電層は良好な延性を有するが、それは透明な導電体としてのみ使用することができる。導電性が高いため抵抗膜方式タッチスクリーンの作業面には適しておらず、金属は厚さが非常に均一であることが容易ではないため、電圧分配層には適していません。は、プローブとしてのみ使用できます。
