秋冬は日増しに乾燥し、静電気が発生しやすい季節です。乾燥した環境では、人体の静電気は通常数千ボルトまたは数万ボルトに達することがあります。静電気放電(ESD)は人体に生命の危険をもたらすものではありませんが、LEDディスプレイなどの半導体製品に致命的な損傷を与えやすいです。
LEDディスプレイ
静電気放電(ESD)の危険性
ESD(静電気放電)は、LEDディスプレイの製造、輸送、設置などのプロセスで、どのリンクでも発生することがよくあります。不規則な動作により、静電気によって製品が故障し、LEDディスプレイ製品に突然の損傷や損傷を引き起こす可能性があります。
突然の損傷は、製品の歩留まりを低下させ、企業のコストを増加させます。突然の損傷とは、LED製品部品の2つ以上のピン間の電圧が部品媒体の絶縁破壊強度を超え、部品がひどく損傷し、その機能を失うという事実を指す。この種の損傷は、通常、生産プロセス中の品質検査で発見され、顧客の使用に直接影響しません。しかし、メーカーが長時間静電気にさらされると、生産コストが増加します。
潜在的な損傷は製品の耐用年数に影響を与え、顧客に損失をもたらします。潜在的な損傷は静電気放電(ESD)損傷の割合が高く、90%以上に達し、静電気のパルスエネルギーがランプまたはICの局所的な加熱を引き起こすため、ランプおよびICの破壊が検出されている。見つかりません。しかし、製品が不安定になり、その後のお客様の使用においてデッドライトの現象が相次いで現れ、LEDディスプレイの耐用年数に大きく影響し、お客様に損失をもたらしました。
静電気放電(ESD)防止
LEDディスプレイへの静電気の損傷を最小限に抑えるために、製造業者、流通業者、および顧客は、生産、輸送、および使用中にESD20.20規格を厳密に実装する必要があります。生産では、静電気はワイヤ接続を介してアースに直接排出され、これは最も直接的で効果的な帯電防止対策です。
LEDディスプレイ
生産側における静電気防止:静電気に敏感な回路を使用する担当者を対象に、静電気に関する知識および関連技術に関する研修を実施する。
生産プロセスでは、作業者は接地された静電リストバンドを着用する必要があります。特に、切断、プラグイン、デバッグ、溶接後のプロセス中、および監視のために、品質担当者は少なくとも2時間ごとにブレスレットの静的テストを行い、テスト記録を作成する必要があります。
はんだ付けするときは、電気はんだごては、帯電防止低電圧定温はんだごてを可能な限り使用し、良好な接地を維持する必要があります。組み立て工程では、できるだけアース線付きの低電圧DC電動ドライバー(通称電動ドライバー)を使用してください。生産プルテーブル、接着剤ポッティングテーブル、および老朽化したラックの効果的な接地を確認します。生産環境は、場合によっては床、壁、天井などの銅線で接地する必要があり、そのすべてに帯電防止材料を使用する必要があります。日常業務では、LEDディスプレイ製品は常に帯電防止バッグまたは容器に保管する必要があります。
輸送側の静電気防止:輸送中は、輸送車両を接地し、箱やその他の機器に導電性ホイールまたはドラッグリンクが付いている必要があります。LED製品に触れるときは、正しい取り扱い方法を保ち、PCBボードとその上の電子部品に直接触れないでください。
クライアント側の静電気防止:画面を設置する際、顧客とエンジニアリング会社も帯電防止操作に厳密に従い、保護対策なしで製品のコア電子部品に直接触れないでください。スクリーン本体の鉄骨構造を設置する場合は、効果的な接地を行い、スクリーン本体の静電気を地面に導きます。
