現在、一部の携帯電話メーカーは折りたたみ式スマートフォンの製造に成功していますが、携帯電話の画面を財布に丸めたり、将来的に時計として使用したりできるかどうか考えたことはありますか？ セントルイスのワシントン大学のマッケルビー工科大学は実験を行っており、LEDとOLEDの両方の技術の利点を備えた新しい材料と、インクジェットプリンターによる新しい製造方法を開発しました。
研究チームは、有機小分子またはポリマー材料で作られたOLEDは安価で柔軟性があり、伸ばしたり曲げたりすることができますが、性能が比較的低く、寿命が短いことを指摘しました。 MicroLEDなどの無機化合物LED（無機LED）は、高性能・高輝度でありながら、非常に高価で柔軟性に欠けます。
この目的のために、マッケルビー工科大学の研究チームは、有機金属ハロゲン化物ペロブスカイトと呼ばれる結晶性材料である新しい材料を通じて、ペロブスカイトダイオード、いわゆるPeLEDを開発する予定です。
しかし、PeLEDの製造プロセスは現在困難に直面しています。 ほとんどのPeLEDは、スピンコーティングによって基板に取り付けられています。 スピンコーティング簡単に言うと、有機ハロゲン化金属ペロブスカイトは液体であるため、通常、最初に基板に液滴を落とし、次に回転して液体を広げ、均一に広げ、最後に薄膜を形成します。基板を覆います。
この方法は、ペロブスカイト材料が回転し、必ずしも基板を覆うためにスムーズに広がるとは限らず、直接飛散することが多いため、大量生産で使用するのは困難です。 そのため、研究チームはインクジェット印刷を使用してPeLEDを作成することにしました。
研究チームは、材料が液体であるため、インクジェット印刷を使用することで、材料が& quot;必要に応じて& quot;に確実に堆積し、材料の飛散や廃棄の可能性を減らすことができると指摘しました。製造プロセスもはるかに高速で、5時間以上から数分以内に25時間に短縮できます。
さらに、インクジェット印刷の使用に加えて、柔軟なPeLEDを実現するために、研究チームはこの問題を解決するために、ポリマーバインダーで作られた有機ポリマーマトリックスにペロブスカイト結晶を埋め込みました。 これにより、PeLED自体が柔軟になります。 ストレッチの質。 もちろん、このプロセスには課題がたくさんあると研究者たちは述べています。最大の障害は、PeLEDのすべての部分が液体でできているため、異なる層の材料が互いに混ざらないようにすることです。
現在、研究チームはこの成果の技術と製造方法の特許を申請しており、研究結果はジャーナル& quot; Advanced Materials"に掲載されています。 研究チームは、PeLEDが電子革命の最初のステップであり、血中酸素を測定するパルスオキシメータなどのウェアラブルデバイスを製造している可能性があると述べました。
