この種の導電性ガラスは、第2世代の5線式抵抗技術タッチスクリーンのベース層として使用されます。それだけでなく、5線式抵抗技術は、精密抵抗ネットワークを介してガラスの導電性作業面に両方向の電圧場を追加します。2方向の電圧場がタイムシェアリング方式で同じ作業面に印加されることを単純に理解できます。外側のニッケル - 金導電層は、純粋な導体としてのみ使用される。タッチ後、接触点の位置は、内部ITO接触点の電圧を検出し、導通電流を検出する方法により測定される。5線式抵抗膜方式タッチスクリーンは、ITOの内層に4本のリード線を必要とし、導体として外層に1本のリード線のみを必要とする。コントローラに到達するには、合計 5 本のケーブルが必要です。5線式抵抗スクリーンの外側のニッケル - 金導電層は延性であるだけでなく、導体としても使用されるからです。それが2つの半分にあり続ける限り、それはまだ指揮者としての使命を完了し続けることができます。頑丈な内層ITOは基材層に直結しており、ガラスは全体に組み合わされて導電性ガラスになり、導電性ガラスは当然のことながら基材層としてのプレキシガラスのすべての欠点を持っていません。したがって、5線式抵抗スクリーンの耐用年数と光透過率は、4線式抵抗スクリーンと比較して飛躍的であり、5線式抵抗スクリーンのタッチ寿命は3500万倍であり、4線式抵抗スクリーンは2100万倍小さい。5線式抵抗膜方式タッチスクリーンの設置のリスクはありません。同時に、5線式抵抗膜スクリーンのITO層を薄くすることができるので、光透過率は75%に達し、透明度はより高くなる。
4線式抵抗膜方式タッチスクリーンであろうと5線式抵抗膜方式タッチスクリーンであろうと、ほこり、水蒸気、油を恐れることなく、外界から完全に隔離された作業環境です。それはどんなオブジェクトでも触れることができ、書き込みや描画に使用することができます。それはより適切です 産業制御の分野やオフィスでの限られた人々の使用。抵抗膜方式タッチスクリーンの一般的な欠点は、複合フィルムの外層がプラスチック材料でできているため、あまりに硬いことを知らない人や鋭い物体を使用して触れる人がタッチスクリーン全体に傷をつけて廃棄する可能性があることです。しかし、制限内では、傷は外側の導電層を損傷するだけです。外側の導電層の傷は、5線式抵抗膜方式タッチスクリーンとは関係ありませんが、4線式抵抗膜方式タッチスクリーンにとって致命的です。また、有機溶剤を使用して画面をきれいにすることはできません。
本質的に安定した設計により、5線式抵抗は最も正確で信頼性の高い技術であり、誤動作することなく触れることができます。ある時点での操作の数は3500万に達する可能性があります。このタイプのタッチスクリーンは、他の抵抗膜スクリーンよりも長寿命ですが、プラスチック表面材料は傷が付きやすく、プロの使用にのみ適しています。環境条件が変化しても、製品を再校正する必要はありません。
