LCD用偏光子の構造と主な性能の分析。偏光子は液晶ディスプレイ(LCD)の主原料の一つであり、その製造コストの約20~30%を占めています。しかし、偏光子の製造技術は日本や韓国などに独占されているので、偏光子の導入に関する情報はほとんどない。この記事では、TN LCD用偏光子を例にとり、多くのLCD偏光子ユーザーがより懸念しているいくつかの問題を紹介します。
偏光子の構造
偏光子は、偏光を発生する機能を有する光学フィルムの一種であり、多層高分子材料によって合成される。液晶画面の使用位置の異なるものによれば、表面シート(透明シートともいう)とネガフィルムに大別することができる。2種類(リフレクターとも呼ばれます)。
各層の材料と主な機能
偏光層:染色延伸後のPVA(ポリビニルアルコール)フィルムからなるものである。この層は、元の偏光フィルムとしても知られる偏光子の主要部分です。偏光層は偏光子の偏光性能や透過率を決定し、偏光子の色調や光学耐久性に影響を与える主要部分でもあります。偏光層の基本加工技術は、染色方法によって色素系列とヨウ素系の2系列に分けることができる。延伸工程によれば、乾式延伸と湿式延伸の2つのシリーズに分けることができる。その材料と加工技術を変更すると、偏光、透過率、色相、光学耐久性の適切な調整を達成することができます。TAC層:PVAフィルムからなる偏光層は、水を吸収し、退色し、偏光性能を失うのが簡単です。そのため、両面に光学均一性や透明性のよいTAC(トリアセテートセルロースエステル)フィルムを用いて水分や空気を隔離し、偏光層を保護する必要がある。UV CUTとアンチグレア機能を備えたTACフィルムを使用すると、アンチ紫外線偏光子とアンチグレア偏光子にすることができます。
接着剤:反射フィルム側接着剤と剥離フィルム側接着剤に分けることができます。反射フィルム側接着剤の役割は、反射フィルムをTACフィルムに強固に接着することであり、そのプロセス要件は再剥離性を許さない。剥離フィルム側接着剤とは、粘着剤であり、偏光子の接着性能や貼付加工性能を決定するものである。その性能は、LCD偏光子ユーザーにとって最も懸念される問題の1つです。セパレートフィルム:片面にシリコンコーティングを施したPET(エチレンテレフタレート)フィルムです。主に粘着剤層を保護します。同時に、その剥離力はLCDパッチにとって非常に重要です。作業性には一定の影響があります。
保護フィルム:片面にEVA層(エチレン酢酸ビニル共重合体)を塗布したPE(ポリエチレン)フィルムである。粘度が低く、TACフィルムの表面を保護します。
反射フィルム(反射フィルム):アルミニウムを気化した片面PETフィルムです。現在、無指向性反射気化アルミニウム膜のほとんどが用いられている。反射フィルムを半透過フィルムに置き換えれば、半透過型偏光子を作ることができる。さらに、様々な金メッキ、銀メッキ、およびレーザーフィルムも、様々な背景色および鏡を得るための反射フィルムとして使用することができる。反射とその他の効果。
