1.ガラス基板
ガラス基板は、表面が非常に平坦な薄いガラス板です。 ln203またはSnO2の透明導電層が表面、つまりITO膜に蒸着され、フォトリソグラフィによって透明導電パターンに加工されます。 これらのグラフィックは、画像のすべての明るさと彩度を構成する最小の画像単位で構成されています。 ピクセルグラフィックスとアウターリードグラフィックス。 したがって、外側のリード線は従来のはんだ付けができず、導電性のゴムストリップまたは導電性のテープでのみ接続できます。 傷が付いたり、切れたり、腐食したりすると、デバイスは廃棄されます。
2.カラーフィルター
液晶パネルが色を表示できるのは、光がカラーフィルターのリボンを通過するためです。 液晶パネルは、駆動チップの電圧を変化させて液体分子を立てたりねじったりし、バックライトが透過するかどうかを選択するゲートを形成し、画像を生成します。 ただし、光の透過度に違いがあり、生成される色は白黒のみです。 カラー画像を作成するには、赤、緑、青の光源の組み合わせに依存する必要があります。
3.アライメントフィルム
アライメントレイヤー（AlignmentLayer）は、LCDディスプレイの品質を制御するための重要な素材です。 液晶材料の良好な回転効果を実現するためには、液晶ディスプレイの上下電極基板の内側を配向膜でコーティングする必要があります。 配向膜がコーティングされた後、ラビングプロセスが実行されます。 配向膜の表面は、摩擦により特定の方向に配置された溝を形成します。 配向膜上の液晶材料は、分子間の力により配向効果を発揮します。 アラインメント（アライン）効果を生み出します。 このようにして、液晶分子を特定の方向および所定の傾斜角に配置するように制御することができ、これは、液晶ディスプレイ画面の動作に有益である。
4.液晶材料
液晶素材は液晶ディスプレイの本体です。 異なるデバイスで使用される液晶材料は異なり、液晶材料は、ほとんどの場合、数個または数十個のモノマー液晶材料の混合物で構成されています。 各液晶材料には、独自の固定されたクリアリングポイントTLと結晶化ポイントTSがあります。 したがって、各LCDディスプレイは、TS〜TLの間の特定の温度範囲内で使用および保管する必要があります。 使用温度または保管温度が低すぎると、結晶化によってLCDディスプレイの配向層が破壊されます。 温度が高すぎると、液晶は液晶ステータスを失い、LCDディスプレイの機能も失います。
5.偏光子
偏光子の主な目的は、偏光フィルムのダイクロイック媒体を通過する光を偏光させることです。 偏光子はプラスチックフィルム材料でできており、光学感圧接着剤の層でコーティングされており、液晶セルの表面に取り付けることができます。 現在、LCDディスプレイで一般的に使用されている偏光子のほとんどは、基板としてポリビニルアルコール（PVA）を使用しています。 前面偏光子の表面にも保護フィルムがあり、使用中にはがす必要があります。 偏光子は高温多湿を恐れており、高温多湿の条件下で脱分極または発泡します。
6.駆動回路
駆動回路の機能は、電圧、位相、周波数、ピーク値、実効値、時系列、およびピクセル電極に適用されるデューティサイクルなどの一連のパラメータを調整して表示を実現することにより、特定の駆動条件を確立することです。
